台湾正代CNC车床L系列新产品特性： 1、机器主结构铸件采用高级铸铁制成，经应力消除确保材质稳定性。 一体成形的床台结构，高刚性，加工稳定性优异。 2、主轴头结构稳重，耐重车削，散热性佳。 3,000 / 4,200 RPM精密主轴。 3,000 / 4,200 RPM精密主轴。 主轴具前后迷宫环设计，密封性佳。 3、采用CAD计算机软件设计机器结构。 先进的CAE计算机分析软件，提供优化动静态与热应力分析。
台湾正代CNC车床TTB-36系列产品特性： 1、高刚性机体结构 45°斜床式结构为一体成型，采用高级米汉纳铸铁。经应力消除处理，结构体材质稳定。 结构体经3D有限元素分析，保证最佳结构刚性，将结构变形量降到最低程度。 X/Z轴采用宽硬轨设计，适合重切削；硬轨经硬化处理，精密研磨，鞍座等润滑面再贴附Turcite-B耐磨片，耐长期磨耗。 2、TTB-36B 大孔径主轴 主轴通孔直径165mm。 主轴最高转速1650 rpm。
台湾正代CNC车床TTB-30系列产品特性： 1、完美的结构下，宽广的内部空间，680mm大旋径设计同时兼具重切削之刚性需求。另可选配齿轮箱，满足重切削加工，符合客户多样性的需求。 2、一体成形 30°斜床身结构，采用米汉纳铸铁制成，经回火及应力消除处理，结构体材质稳定，长期不变形。 3、运用有限元素分析(FEM)使加强肋达优化设计，将结构变形量降到最低，以增加机台刚性及稳定性。
台湾正代CNC车床TTB-25系列产品特性： 1、TTB-25系列以刚强的硬轨机台结构搭配低转速高扭力特性的广域马达，展现出高效能的切削表现。 2、大小轨道设计，在主要受力轨上增加厚度与宽度超越同级机种，增加其稳定性并达到较佳的重切削表现。斜床式设计，优化加工能力与受力传导。 3、一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达优化设计，以增加机台刚性及稳定性。
台湾正代CNC车床TTB-20系列产品特性： 1、TTB-20系列在最大限度下灵活运用生产空间；在其集约的机台尺寸下，展现出绝佳的切削能力，实现用户在重切削上的刚性需求。 2、一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达优化设计，以增加机台刚性及稳定性。 3、低重心30∘斜床身设计，易于切屑处理且近身操作性佳。预留后出式输送机设计可供选配。
TTL系列新产品特性： 1、TTL线轨系列快速、准确的加工表现，兼具卓越的切削能力及细腻的光泽度呈现，提供客户高效率车床的最佳选择！搭配滚柱线轨更可达到硬轨等级的优异刚性。 2、一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达优化设计，以增加机台刚性及稳定性。 3、低重心30∘斜床身设计，易于切屑处理且近身操作性佳。预留后出式输送机设计可供选配。
台湾正代CNC车床TTL-G系列新产品特性： 1、运用有限元素分析(FEA)达到质轻高刚性之成效。 2、45∘斜床身设计，拥有绝佳的排屑能力。 3、螺杆与伺服马达直接联结以呈现最佳扭力传导，各轴均有预拉设计，降低热变形量，大幅度提高加工精度。 4、X/Z 轴快速轴向进给18/18 m/min，伺服马达采用绝对式编码器，定位快速精准。
洛阳轴承研究所有限公司是重点为国民经济建设各领域关键主机及国防建设研制“高、精、尖、特、专”轴承产品的高新技术企业。其前身洛阳轴承研究所成立于1958年，是我国轴承行业唯一的国家级一类综合性研究所
该机床为横梁移动结构，主要由工作台、床身、立柱、主轴箱、气压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。各坐标轴定义： X 轴：横梁做前后纵向运动；Y 轴：滑鞍沿横梁作左右横向运动；Z1、Z2、Z3、Z4 轴：主轴箱在滑鞍上作上下垂直运动（可任意运动，也可同时同步运动）；B 轴：主轴绕 Y 轴旋转;C 轴：工作台绕 Z 轴旋转
上海拓璞数控科技股份有限公司一直深耕航空航天领域，专注为飞机、运载火箭、航空航天发动机等提供国产化的高端制造装备。其中，镜像铣产品为全球主要供应商之一，龙门铣、中小五轴、制孔钻铆、搅拌摩擦焊
国产最强五轴数控系统大连科德GNC62对标德国西门子840D——实践为王
科德数控是国产高端数字控制机床的有突出贡献的公司，是国内攻破五轴数控高端机床和数控系统的先驱。1）五轴数字控制机床整机自主化率达到85%、为国内最高，主轴转速性能比肩国际领先品牌；2）自研的高端数控系统对标德国西门子840D，在功能上达到对标产品的95.85%；3）关键核心功能部件已实现完全自制
主要应用于手机玻璃、照相机镜头、平板电脑等产品表面单面抛光。主要特征：上磨盘分为正面四盘和反面四盘共两面八盘，当反面四盘处于抛光工作时，正面四盘可一起进行成品回收和待抛光产品安放，缩短了设备待机时间，提高了生产效率
设备一般适用于石英晶片、光学晶体、玻璃、硅片、宝石、铌酸锂、硬质合金、陶瓷片等薄脆金属或非金属的双面磨削、研磨和抛光。可以大范围的使用在液压气动元件、液压马达部件、汽车燃油泵部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承滚柱及套圈、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面磨削、研磨和抛光加工
汇专科技公司生产数字控制机床涵盖超硬刀具、螺纹刀具、精密刀柄、超声技术、绿色技术、精密部品、超声绿色数字控制机床、自动化八大产品线，客户遍布消费电子、半导体、汽车、航空航天、医疗、教育和通用精密制造等领域。
机床新品研发一般由营销部门牵头，以市场需求为依托，制定新产品需求、研发建议，组织技术、生产单位专题研讨，确定产品参数、结构及配置，明确销售价格、溢价空间及市场需求预期。之后由技术部门立项，组织并且开展技术论证、产品设计、图纸绘制、制定工艺；研发完成后由公司组织样机制造、样机测试及验收等的相关工作
