央广网马鞍山4月8日消息（记者鲍玉婵 通讯员黄莹 黄筱敏）车间里，高约四五十厘米的自动导向车接受程序指令，按照指定路线行驶，遇到障碍会自动绕行。到达指定地点后，自动取样装车，然后再把样品送入全自动、智能化检测系统，不到100秒，产品的成分及性能数据便会出现在终端显示屏。如有数据异样，生产端便可及时收到指令，继而调整生产工艺。

  3月22日，和县经开区安徽美诺福科技有限公司（以下简称美诺福）车间里，一套套全自动、智能化自动送样检测系统已经下线，经调试后便可发送给客户。作为国检集团旗下的国内钢铁、水泥原材料工业领域主要的智能化实验室制造商，美诺福致力于钢铁、水泥、有色、化工、矿山、汽车制造等领域的自动化设备研发、制造及智能化流水线的生产制造和设备件加工，形成了年产1万条智能分析检测线的生产能力。

  “发展新质生产力，必须要有优质竞争力。只有不断的提高科学技术研发能力，才能在市场上站得住脚。”美诺福常务副总经理钱斌表示，面对当前高水平质量的发展及企业数字化转型的要求，为市场和客户提供高度智能化、数字化的检测系统尤为关键。为此，美诺福将AI融入生产工作场景中，不断推动设备更新，搭建智慧工作平台，将检测速度以“秒”为单位不断压缩。“目前，我们设备检验测试钢铁、水泥成分的速度，已达100秒以内，甚至95秒以内。”钱斌说，今年，企业还将继续加大研发力度，投入2000万元研发经费，对进口设备开展国产化研究，以填补国内空白。目前，美诺福产品定制化水平也在逐步的提升，业务应用场景范围逐步扩大，企业实力活力持续增强。

  促进产业数字化，发展新质生产力，创新是核心关键词。作为泵业“明珠”，和县经开区三联泵业股份有限公司（以下简称三联泵业）视创新为生命，坚持以科学技术创新为主线，不断研发新产品，开拓新领域。

  在三联泵业精加工车间，工人们正在数字控制机床前进行智能化操作，只需输入相关应用程序，机器便可自动运行。车间内，到处可见码放整齐的叶轮、泵体、泵盖、轴等工业泵零部件。产品展示区也摆满了各种不同大小、形状和色彩的工业泵。

  “智能化、自动化设备的运用，大大解放了人力，提高了生产效率。”三联泵业副总裁兼总工程师杨文说，公司制作的工业泵有1000多个品种。如何将泵的阻力降到最小、能耗降到最低？要靠技术创新。“只有全方面提升企业在设计、生产、管理等环节的智能化水平，依靠技术创新推动产业创新，才能构筑未来竞争优势。”杨文说。

  记者了解到，三联泵业现有生产车间近4万平方米，主要营业产品种类齐全，大范围的应用于冶金、化工、水利、市政、能源电力、消防等行业。公司引进了高精度、智能化先进设备，严格执行质量控制体系，有效保障出厂产品安全可靠，其产品先后被南水北调、秦山核电站等重点工程和宝武、中冶等世界500强企业所采用。随义务的不断拓展，企业还积极利用工业互联网将生产要素引入全流程，继而大幅度的提高生产效率、减少相关成本。三联泵业还与羚羊工业网络站点平台合作，计划打通技术设计端、生产端、销售端的系统和数据，为企业增效三至五成。

  借助创建安徽省制造业数字化转型示范园区的发展契机，近年来，和县以促进制造业提质扩量增效为目标，针对本地优势产业，开展企业数字化转变发展方式与经济转型和园区工业网络站点平台建设，有力促进了数字化的经济和实体经济深层次地融合，为县域经济高水平发展赋能增效。

  3月22日，和县经开区安徽美诺福科技有限公司（以下简称美诺福）车间里，一套套全自动、智能化自动送样检测系统已经下线，经调试后便可发送给客户。